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Componentes baja presión
Componentes neumáticos de baja presión para sistemas de control, transporte y tratamiento de aire en instalaciones industriales. Cohimar distribuye unidades de mantenimiento FRL (filtro, regulador y lubricador), válvulas de control de caudal, silenciadores y accesorios de baja presión que garantizan la calidad del aire suministrado a los equipos y optimizan el consumo energético de la instalación neumática.
Componentes neumáticos de baja presión: control y calidad del aire en la instalación
Los componentes neumáticos de baja presión son los encargados de acondicionar, distribuir y controlar el aire comprimido en su recorrido desde el compresor hasta los puntos de uso. Su correcto dimensionamiento y selección determina la calidad del aire disponible para los actuadores y herramientas, la estabilidad de la presión de trabajo y el consumo energético global de la instalación. En Cohimar, con más de 30 años de experiencia como distribuidores especializados en componentes y racores neumáticos, ofrecemos asesoramiento técnico para diseñar y mantener sistemas neumáticos eficientes y fiables.
Componentes principales de baja presión
Unidades de mantenimiento FRL
Las unidades de mantenimiento agrupan tres funciones esenciales en un módulo compacto: Filtro (eliminación de partículas sólidas, agua líquida y aerosoles de aceite), Regulador (ajuste y estabilización de la presión de trabajo) y Lubricador (dosificación de niebla de aceite para la lubricación de actuadores y herramientas que lo requieran). Las unidades modulares permiten configurar la combinación exacta de componentes que necesita cada punto de la instalación, desde una unidad FR (filtro-regulador) para circuitos de válvulas sin lubricación hasta una FRL completa para herramientas neumáticas de impacto.
Filtros de línea y separadores de agua
Los filtros de línea eliminan partículas sólidas y agua líquida del aire comprimido mediante un elemento filtrante y un vaso con purga (manual, semiautomática o automática). El grado de filtración (5 μm, 25 μm o mayor) se selecciona según la sensibilidad de los equipos aguas abajo. Para instalaciones exigentes en calidad de aire (ISO 8573-1), se combinan filtros de partículas con filtros de coalescencia (aerosoles de aceite) y filtros de carbón activo (vapores de aceite).
Reguladores de presión
Los reguladores de presión mantienen constante la presión de trabajo aguas abajo independientemente de las variaciones de la presión de red y del caudal demandado. Los modelos con manómetro incorporado facilitan la supervisión visual de la presión ajustada. Para presiones muy bajas (< 0,5 bar), se deben usar reguladores de precisión o reguladores de vacío específicos.
Válvulas de control de caudal y estranguladores
Los estranguladores de aguja con o sin antirretorno regulan la velocidad de avance y retroceso de los actuadores neumáticos ajustando el caudal de escape o de alimentación. Son componentes sencillos pero de gran impacto en el comportamiento dinámico de los cilindros y en la seguridad de los operarios.
Manómetros y presostatos
Los manómetros de glicerina para neumática absorben las pulsaciones del sistema y ofrecen una lectura estable y duradera. Los presostatos permiten señalizar o actuar automáticamente cuando la presión supera o cae por debajo de un umbral programado, integrando el sistema neumático con el PLC o el cuadro eléctrico de la máquina.
Norma ISO 8573-1: clases de calidad del aire
| Clase ISO | Tamaño de partícula (μm) | Punto de rocío (°C) | Contenido en aceite (mg/m³) |
|---|---|---|---|
| Clase 1 | ≤ 0,1 | ≤ –70 | ≤ 0,01 |
| Clase 2 | ≤ 1 | ≤ –40 | ≤ 0,1 |
| Clase 3 | ≤ 5 | ≤ –20 | ≤ 1 |
| Clase 4 | ≤ 15 | ≤ +3 | ≤ 5 |
| Clase 5 | ≤ 40 | ≤ +7 | ≤ 25 |
Aplicaciones
- Acondicionamiento de aire en instalaciones de producción y ensamblaje
- Preparación de aire para cabinas de pintura y aplicación de recubrimientos
- Suministro de aire limpio a instrumentación y válvulas de control de proceso
- Sistemas de transporte neumático de materiales a granel
- Instalaciones de limpieza y soplado en líneas de producción
Por qué elegir Cohimar
Cohimar asesora en la selección y dimensionamiento de los componentes FRL correctos para cada instalación, garantizando la calidad de aire requerida y evitando el sobredimensionamiento innecesario. Contamos con stock de las gamas de los principales fabricantes y podemos suministrar conjuntos premontados y preajustados para reducir el tiempo de instalación. Distribución rápida desde Sant Vicenç dels Horts (Barcelona) a toda España.
Preguntas Frecuentes sobre Componentes baja presión
¿Es obligatorio instalar una unidad FRL en cada máquina neumática?
No existe una obligación legal universal, pero es una práctica de ingeniería recomendada. La norma ISO 4414 (Neumática. Reglas de práctica recomendadas para sistemas neumáticos) aconseja proporcionar a cada máquina el aire limpio, seco y a la presión correcta que sus componentes requieren. La ausencia de filtración y regulación reduce la vida útil de las válvulas, actuadores y herramientas.
¿Con qué frecuencia debo purgar el filtro de la unidad de mantenimiento?
Los filtros con purga manual deben purgarse antes de que el nivel de agua en el vaso supere el nivel máximo marcado, lo que en instalaciones con aire húmedo puede ser diario. Los filtros con purga automática se vacían solos cuando el nivel llega al umbral. En cualquier caso, se recomienda inspeccionar visualmente el vaso como parte del mantenimiento periódico semanal o mensual.
¿Cuándo no debo usar un lubricador en la unidad FRL?
Si los actuadores o las válvulas aguas abajo son del tipo «sin lubricación» (sellos autolubricados con grasa de por vida), no debe añadirse lubricador. El aceite en nebulización degrada la grasa original y puede reducir la vida útil del equipo. Consulte siempre las especificaciones del fabricante del actuador o la válvula antes de instalar o activar el lubricador.
¿Qué calidad de aire necesito para mis válvulas de control de proceso?
Las válvulas de control de proceso con posicionador neumático suelen requerir aire de clase ISO 3 o superior: sin partículas mayores de 5 μm, punto de rocío ≤ –20 °C y contenido en aceite ≤ 1 mg/m³. Para instrumentación de alta precisión o instalaciones de producción farmacéutica y alimentaria, se exige clase ISO 1 o 2 con filtros de coalescencia y carbón activo.
¿Puedo usar una unidad FRL para aire a baja presión (< 1 bar)?
Las unidades FRL estándar están diseñadas para presiones de trabajo entre 1 y 10 bar. Para presiones por debajo de 1 bar, se requieren reguladores de precisión de baja presión con características específicas de control. Consúltenos para obtener la solución más adecuada a su aplicación de muy baja presión.